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[公司新闻]储罐内壁防腐施工工艺

发布日期:2021/11/17
 防腐施工工艺: 施工准备---清理储罐---脚手架搭设---机械除锈---涂弹性聚氨酯底漆一道---涂弹性聚氨酯面漆第1道----涂弹性聚氨酯面漆第二道---交工验收---脚手架拆除 1、通风 储罐腾空后,打开储罐的采光孔和人孔,自然通风24小时后,用空气压缩机向罐内强行通风一段时间,将罐中污气排净后,作业人员方可进入罐内进行清理作业。 2、储罐清理 进行人工清罐,打开人孔,人工用木削清除罐内剩余的原油污水及沉积物,清除后的废料必须按甲方要求运至位置,掩埋。考虑到环保因素拉运中车辆及罐区铺设塑料布或用毛毡,确保不滴漏,防止污染沿途路面。 然后用汽油或二甲苯溶剂进行擦洗,达到了除污垢、除油效果。化学除油剂采用手工涂刷工艺;清理时,人孔处必须有专人看守,如夜间施工罐内照明设备充足(必须使用防爆照明灯具)。由于溶剂具有毒性,清洗时作业人员必须定时更换一次,罐口必须有专人监护,确保清污施工安全。 3、脚手架搭拆的技术措施 3.1 脚手架的搭拆符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》、《建筑施工安全检查标准》、等有关规定。 3.2 在脚手架搭拆过程中,所有人员均持证上岗,现场应配备项目负责人、专业技术人员、专职安全员在施工现场进行安全监督。 3.3脚手架的搭拆必须是取得登高架设特种作业操作证的合格人员,对脚手架搭拆人员采用专业班组,实行专业管理。搭拆脚手架时,作业人员按规定着装,挂好安全带,递杆、撑杆作业人员应密切配合。 3.4立杆与纵向水平杆的接头不得设置的同步内。立杆的接头除顶层顶步可采用搭接外,其余各层各步接头必须采用对接扣件连接,竖向相邻两根立杆的接头应错开0.5m以上。纵向水平杆宜采用对接扣件连接,也可采用搭接,纵向水平杆对接时不同步不同跨两个相邻的接头在水平方向错开的距离不应小于0.5m。 3.5一字型、开口型脚手架两端均必须设置横向斜撑,中间宜每隔6跨设置一道,高度在24m以下的封闭式脚手架可不设横向斜撑,高度在24m以上的封闭式脚手架,降拐角应设置横向斜撑外,中间应每隔6跨设置一道。 3.6搭设的脚手架及其附着物要做到整齐、美观、规范、安全、可靠。 3.7脚手架具体搭拆及标准 3.7.1 立杆间距不大于2m,大横杆间距不大于1.5m,小横杆间距不大于2m,插接头不得小于1.5m。无论对接,插接都要用扣件连接,拧紧螺栓,不得用铁丝绑扎。 3.7.2 脚手架搭设的原则是必须安全牢固,脚手板铺设时用铁丝绑牢,不得铺探头板和弹簧板。脚手架应按由上而下的顺序拆除,不准上下同时作业,地面设专人指挥。 3.7.3 拆立杆时,先抱住再拆两个扣;拆大横杆、剪刀撑时,先拆中间扣,再拆两头扣,由中间作业人员往下顺杆子。 3.7.4 拆下的杆件、脚手板、扣件等材料,应向下传递或用绳往下吊,严禁向下投扔,随拆随运,分类码放整齐。 4、机械除锈 4.1机械处理方法可采用电动砂轮机清理储罐表面的污垢、油渍,对于机械除不到的死角部位采用钢丝刷、铲刀、刮刀进行清理。金属结构的夹角、死角部位除锈一定要彻底。再用棉纱或破布将金属表面上浮尘擦干净。如有油污的地方,应用稀释剂擦洗。除锈级别达到 St2 级。 处理后,金属表面应无可见的灰尘、水分、油污、脏垢以及风化的锈层和漆皮。 表面处理经过现场监理工程师或甲方代表验收合格后,方可进行涂料的涂装作业。  5、涂刷弹性聚氨酯涂料 5.1施工工序 a除锈达到St2级后,刷弹性聚氨酯涂料底漆一遍。 b底漆检查合格后,刷弹性聚氨酯涂料面漆两遍 5.2弹性聚氨酯特性如下: 具有较高的断裂伸长率和柔韧性,附着力好,不会因罐体变形而出现脆裂、脱落现象,防腐效果好;面层涂膜为白色或浅色,便于清罐。 涂层有优异的防渗漏性能,具有优异的耐腐蚀性能。漆膜对金属附着力好,结构气孔小,使各种腐蚀介质难以渗透到金属表面,所以耐腐蚀性极好;且具有高度的稳定性。 弹性聚氨酯大的有是带锈防锈,对除锈的要求等级很低,一般的手工和机械除锈完全能满足施工及防腐要求。 详情请咨询:18862060888

[公司新闻]环氧地坪的施工注意事项

发布日期:2021/10/11
在学校、工厂等环境里经常见到各种的环氧地坪,那么工程施工条件以及有哪些的注意事项呢?现在小编 跟大家分享一下: 一、工程施工条件 1、混凝土地面要求 养护周期:对于新的水泥地坪或新的水磨石地坪,要求养护28天以上,含水率在8%以下。强度:C-20或以上。含水率:8%以下。平面度:在2-3毫米/2 m。 2.气候条件 当大气相对湿度大于85%或温度低于10℃时,应避免施工。或者改用其他低温防潮产品。 3.现场准备 施工现场应清除一切杂物,避免交叉施工,禁止无关人员进出。地上不得有水和油,必须保持干燥和清洁。 4、环氧地坪施工前的地面处理工作及防尘、防污措施 4.1地基处理 环氧地坪施工前,需要对原有地坪进行处理。 1)用研磨机进行整体抛光,去除表面水泥浮浆或其他附着力,对表面粗糙处进行抛光。 2)使用真空吸尘器进行全面清洗。 3)表面清洁和修复 (1)检查地面,如果有油渍,用清洁剂去除油污清洗;如果有局部潮湿的地面,需要进行干燥。 (2)对于裂缝和凹坑等,用树脂砂浆预找平。 (3)将伸缩缝用切碎机切成12.5px×12.5px沟槽,然后用环氧树脂软浆抹平。 4.2防尘、防污措施 1)对于精密机械设备,用PVC薄膜覆盖灰尘。 2)将墙体、门窗底边用胶带粘好,防止油漆,施工后撕掉。 环氧地坪主要特点是附着力强,无压力,机械强度好,耐磨、耐压、耐冲击、耐腐蚀,表面光滑,整体美观;而且还具有防压、防水、滑动和防静电、电磁波多样化多彩、易清洗等特点。 5.环氧地坪工程设计依据 根据环氧地坪工程的地面检测报告,对性能要求进行了分析 (1)耐磨性:根据利用率、行走的车辆类型等; (2)耐压性:根据使用情况会承受很大的重量; (3)抗冲击能力:是否有重物坠落; (4)耐酸碱、耐溶剂:根据溶剂类型、化学物质、接触时间、温度、浓度来分析; ⑤颜色:颜色确认,是否有线条,是否有区域。 6.光亮或光滑的表面; 7.防水处理:一楼或地下室已经过防水处理; 其它要求:防静电、防滑。 二、环氧地坪施工要点 2.1元素需要处理的 1)基层地面以水泥粉光滑面或磨石地面为准; (2)土壤需保持健康28天以上,施工前湿度需在8%以下,如有不平整或空鼓需清除土壤; (3)用环氧砂浆调平地面; (4)平原的油污需要彻底清洗; (5)施工前,施工现场应保持干燥、清洁; 2.2在涂层的末端 (1)施工前需保持清洁,如有杂物粘附需要清除,按正确比例将主剂与固化剂混合,充分搅拌; (2)有必要根据地面情况调整适当的粘度,使混合料在4小时内完成施工; (3)底涂固化时间8小时以上。 2.3环氧树脂地板在涂料 (1)施工前需保持清洁,如有杂物粘附需要清除,按正确比例将主剂与固化剂混合,充分搅拌; (2)有必要根据地面情况调整适当的粘度,使混合料在4小时内完成施工; (3)底涂固化时间8小时以上。 2.4环氧树脂地板涂料 (1)施工前需保持清洁,如有杂物粘附需要清除,按正确比例将主剂与固化剂混合,充分搅拌; (2)在混合后的树脂中加入石英砂; (3)用镘刀将材料均匀涂抹; (4)混合料的施工应在30分钟内完成; (5)施工节点做好交接处理; 2.5介质涂料的固化时间在8小时以上。 (1)将主剂与固化剂按正确比例混合,充分搅拌; (2)用批刀均匀涂覆物料; (3)混合材料的施工应在30分钟内完成; (4)一批土壤健康硬化时间约8小时; (5)根据实际需要进行几次施工要求,以达到平整无孔、无批量刀印和砂印为准。 2.6表面涂层 (1)施工前,如有杂物附着,应保持清洁; (2)使用前将主剂搅拌均匀; (3)主剂与固化剂按正确比例混合,充分搅拌; (4)用滚轮或镘刀均匀涂布,搅拌均匀,30分钟内完成施工; (5)施工节点需做好交接处理; (6)施工完成后,24小时后可进行人员安装,72小时后可进行重压。(以250℃为限,低温时应适度延长开启时间)。 详情请咨询:18862060888

[公司新闻]污水池防腐施工注意事项

发布日期:2021/9/5
江苏通能达高空工程有限公司在污水池防腐工程中有着丰富的施工经验, 由彭经理给大家讲解一下在污水池防腐工程施工时的一些注意事项。 1首先是涂料固化速度要快,因为污水池一般只有5天的停工时间; 2.此外,停工期间少量的污水可能进入污水池。如果情况发生这类情况,必须重新用水清洗水池,表面会变得潮湿,因此要求涂料在施工过程中对水不敏感; 3.表面光滑,污泥不易聚集; 4.耐腐性好且能经受PH值的变化。 在污水池防腐中,ABURE超重防腐聚脲涂料提供了先进的整体防水层的新工艺,由于采用先进的喷涂工艺,整个施工无接缝,涂层厚度均匀。异性结构的再显性,更是传统防腐材料所无法比拟的,以及超重防腐聚脲涂料优异的物理性能、耐候性能、耐化学介质性能使喷涂聚脲弹性体技术成为水池防腐的 方案。 详情请咨询:18862060888

[公司新闻]堵漏工程施工工艺

发布日期:2021/8/26
 1、堵漏施工流程:      材料准备→技术准备→表层处理→检查漏水点→清算渗漏基点→钻孔→布置注浆嘴→封闭注浆→察看→拆嘴→封孔→涂抹堵漏灵→涂刷渗透结晶防水涂料→表层恢复  2、具体操作步骤:  (1)、清理:详细检查、分析渗漏情况,确定灌浆孔位置及间距。清理干净需要施工的区域,凿除砼表面析出物,确保表面干净。  (2)、钻孔:使用钻孔工具沿孔洞四周钻泄压孔,钻头直径为14mm,钻孔角度宜≦45°,钻孔深度≦结构厚度的2/3,钻孔必须斜穿过主漏水孔。但不得将结构打穿,因动水较大孔洞内的粉尘会自行冲洗干净。墙面慢渗则分别在渗水面钻梅花孔。用清洗机冲洗灌浆孔,直至灌浆孔出水清澈则可进行下一步工作。  (3)、埋嘴:观察主漏水孔的压力,水流不急压力不大时可用快干堵漏剂埋注灌浆止水针头。 当结构达到一定的强度没有渗漏时,其它泄水孔分别安装膨胀止水针头,用内六角扳手拧紧,使灌浆嘴周围与钻孔之间无空隙,不漏水。墙面慢渗也依次安装膨胀止水针头。漏水点分别按层次错位安装25cm、10cm、8cm止水针头,这样灌浆可以从深层至表层完全密实灌浆。堵塞所有孔洞、缝隙。  (4)、灌浆:使用高压灌浆机试压,不得超过砼结构受压范围。向灌浆孔内灌注化学灌浆料。单孔逐一连续进行。当相邻孔开始出浆后,保持压力3~5分钟,即可停止本孔灌浆,改注相邻灌浆孔。待所有的孔都灌完后,回到先前第1个灌浆孔,再次灌浆以保证压力大化。墙面灌浆顺序则为由下向上;待所有的孔灌完后同样也是回到先前第1个灌浆孔回灌一次。  (5)、拆嘴:灌浆完毕24小时,确认不漏即可去掉或敲掉外露的灌浆嘴。清理干净已固化的溢漏出的灌浆液。  (6)、补强:用防渗漏水泥基渗透型结晶抗压密封剂进行全面封堵或刚性RG材料抹面作保护层增强,用聚合物JS防水涂料,将分涂三遍以作表面防水处理。  详情请咨询:18862060888

[公司新闻]玻璃钢防腐的工艺发展

发布日期:2021/8/15
玻璃钢防腐是指在碳钢、混凝土或其他基材表面制作玻璃钢防护层,防止基材在介质或环境作用下破坏或变质,称作玻璃钢防腐。常用的玻璃钢防腐有:玻璃钢衬里、玻璃鳞片衬里、树脂胶泥砖板衬里、环氧自流平、环氧粉末喷涂、基材表面包覆玻璃钢等。玻璃钢防腐是朝阳行业,发展前景十分看好! 1、玻璃钢是一种复合材料,它是用树脂、玻璃纤维、固化剂、催化剂、添加剂按照一定的比例配制而成,具有良好的强度和柔韧性。根据合成树脂和加工热性能的不同,可以分为热固性玻璃钢和热塑性玻璃钢。根据合成树脂的不同,又可以分为环氧玻璃钢、酚醛玻璃钢、聚酯玻璃钢等。玻璃钢的制造成本低廉,施工简单,维护方便,具有显著的优势和特点。玻璃钢的耐腐蚀性能极强,内外壁不需要做任何防腐处理,能够耐酸、碱、盐、H2S的腐蚀。流通性能好,能够减少管径和减低运输泵的压力,进而节约投资,降低运输成本。其重量轻,强度高,维修管理方便。使用寿命长,节约成本,并且还具有良好的保温保冷性能。正因为玻璃钢具有上述多方面的优势和特征,因此在石化行业逐渐得到广泛的应用。 2、为保证防护层的质量,保证防护层与底材的结合力,应控制磨料的颗粒形状、硬度、压缩空气的压力以及喷射角度,使基层表面粗糙度达到40-70μm;水泥砂浆基层用电动钢丝刷打磨后,用软毛刷或压缩空气清理干净。玻璃钢防腐喷刷底层环氧树脂胶衣:水泥砂浆基层经处理后,应尽早喷刷底层胶料,以免二次粘污;钢基层经处理后,8小时内开始喷刷底层胶料。底层胶料喷刷间隔24小时以上,喷刷时应均匀,不得漏涂、流挂等缺陷,配制好的环氧树脂胶衣需在40分钟内用完。 3、底层胶料经24小时固化后,在基层上均匀喷刷一道环氧呋喃胺树脂衬布胶料,随即衬上一层玻纤布,玻纤布必须贴实,使树脂浸入布的纤维内,并赶净气泡,随后再喷刷一道衬布胶衣,胶料应饱满。如此反复,达到层数和厚度。配制好的衬布胶料须在60分钟内用完,同层布搭接在50mm以上,上下层布错开50mm以上。 4、衬布料经24小时自然固化后,均匀喷刷面层环氧呋喃胺面层胶料,带第1层硬化后再喷刷第二层面层胶料配制好的面层胶料也须在60分钟内用完。 5、若为地面须增加防滑功能时,在第二层面层胶料喷刷完时,立即匀撒一层细石英砂,经自然沉降并为树脂浸润后即可。 详情请咨询:18862060888
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