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  • 三布五油防腐的施工工艺
  • 2022/8/22 阅读次数:[1833]
  • 1工艺流程:
    1.1基层清理→配料→涂刷底胶→固化→铺贴玻璃布→自然固化→修补缺陷→表面处理→常温固化→申报工程施工验收
    2作业条件:
    2.1施工环境温度为10-25℃为宜,相对湿度不宜大于80%,湿度过大时要加除湿机,温度太低时,应采用升温措施。
    2.2  玻璃钢施工前,应严格按设计要求检查上道工序质量,并做好施工的记录。
    2.3 混凝土基层表面要求坚固、密实、平整,不能有起壳裂纹等不合格现象。
    塔内部墙角及转弯处应抹成八字角或小圆角,且基层须干燥,在深为20mm厚度内含水率不应大6%。表面浮土、油污等应清理干净,油污清洗时应使用酒精品清洗,以免其残留物对玻璃钢产生不影响。
    2.4原材料用管道形式向作业处输送,施工现场准备有固定容量的配料器具。

    3玻璃钢内衬施工工艺:
    3.1 基层清理及烘干后,开始涂刷环氧底料,环氧树脂与稀释剂比例45%:
    55%,使环氧能渗透入水泥内部5-10mm,使玻璃钢层牢牢与混凝土结合。底胶固化后即可进行玻璃钢布的铺贴。底胶固化以表面不粘手和用酒精棉球擦拭,棉球不变色为固化完全。
    3.2基层处理合格后,开始玻璃布的铺贴。铺贴玻璃钢布采用浸布法,这样可以使玻璃布含胶量均匀,且含胶量容易掌握在60%。
    3.3 玻璃钢布的铺贴应顺物料流动方向,布茬搭接不小于5cm,上下层布缝错开不少于5cm,布茬平直,表面平整。
    3.4 玻璃布铺贴完毕后作表面处理,处理次数不少于三遍,处理后的表面必须平整、清洁、光滑,无针眼、布纹、气泡、毛刺等任何缺陷。

    3.5 玻璃钢施工完毕后,应保证玻璃钢层的固化,以表面不粘手和用酒精棉球擦试,棉球不变色为固化完全。

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